摘要
1.适合用于熔覆标准、规则形状的工件内表面。 2.适合内孔直径≥200mm、厚度≥15mm的圆孔工件的激光熔覆; 3.对熔覆结合力要求高的工件,可达800MPa以上。 4.可熔覆HRC60以上的合金粉末不开裂。 5.单层熔覆厚度4mm以上不开裂。
产品介绍
技术优势:
1.高功率承载能力
支持最高 12000 W 激光功率,满足高熔覆效率需求,适用于大规模工业连续生产。
2. 宽光斑设计
矩形光斑尺寸最大可达 3 mm × 26mm,单道熔覆宽度大,显著提升加工效率,减少搭接道次。
3.光斑能量分布近似于平顶光斑,能量更均匀。
4.可实现盲孔根部熔覆
5.镜头组件模块化设计,检查和更换部件方便快捷。
6.粉末利用率>99%,有效节省耗材成本。
7.温控报警
当熔覆头温度异常时会报警,避免因光学镜头损伤导致光纤烧损;也可以集成到设备上,实现报警及停光。也可以集成到设备上,实现报警及停光。
8.丰富的接口
支持 LOE / QBH 光纤接口,兼容主流激光器品牌,便于系统集成与升级。
8.结构紧凑可靠
整机重量仅约6kg,便于安装集成。
技术参数:

应用场景:
轴类部件
- 油缸—煤矿液压支架外缸筒内壁表面强化
管状工件
- 管道 — 石油、化工、能源行业管道内壁强化
套筒类零件 — 各类机械套筒
其他内表面工件
- 内表面区域熔覆
日常保养:
1.保持清洁:每日工作结束后用压缩空气(低气压)吹净外壳
2. 使用保护气:每日检查保护气压力正常,气体接头连接无松动,防止镜头组件污染
3. 监测:熔覆头镜头组件温度,温度异常检查镜头组件
4. 水冷维护:确保冷却水温度和流量正常;确保水管接头无漏水、无挤压弯折
5. 粉嘴:检查是否烧损,异常则更换
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