一种利用激光熔覆技术对活塞杆进行加工的方法

液压立柱是煤炭开采设备液压支架的重要组成部分，主要包括活塞杆和缸筒，由于其工作环境非常恶劣，所以活塞杆外表面要求严格的防腐性能。

传统的工艺方法是在圆棒料的外表面电镀一层硬铬(该硬铬层为功能层)，以达到其性能要求，但是由于电镀存在严重的污染，且镀铬层本身存在较大的孔隙率等缺陷，逐渐被新工艺激光熔覆所取代。

虽然激光熔覆层较电镀层在性能和使用寿命上均有很明显改善，但是目前激光熔覆技术还未完善，现阶段活塞杆在激光熔覆时还存在以下问题：

1、由于活塞杆直径小，长径比很大，热处理后存在残余应力，导致激光熔覆时很容易出现弯曲变形。弯曲变形使得附着在零件表面的功能层厚度不均匀，导致基材外露，从而容易引发零件在使用过程中出现腐蚀失效的现象。

2、并在大规模批次生产时，由于弯曲变形大量的活塞杆功能层厚度不达标导致返修，大大降低产品合格率和产品质量。

为了解决上述问题，西安必盛激光科技有限公司发明了一种利用激光熔覆技术对活塞杆进行加工的方法。该方法采用预留待熔覆区域中间位置不熔，以百分表提前检测变形量的方法，在熔覆前将零件变形量进行车削，避免熔覆后因变形导致返工或局部区域熔覆层厚度不达标、基材外露的问题。