一种激光回火淬火方法

金属表面热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺；由于传统热处理工艺如感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺存在很多局限性，近几年又出现了激光淬火。

激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺，与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬硬层均匀，硬度高(一般比感应淬火高1-3HRC)，工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要像感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制，因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺；尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，因此特别适合高精度要求的零件表面处理。

但是激光淬火仍然有自己的局限性，例如会存在一些原本表面经过热处理后但工艺要求仍未达标的零件，或者一些粉末冶金、磨具铸件等因为基体本身密度或硬度存在差异时，激光淬火后的表面硬度会出现极其不均匀的现象。

西安必盛激光科技有限公司发明了一种激光回火淬火方法；解决现有技术中存在的因为热处理不到位或者自身基体本身密度或硬度存在差异的原因，在热处理后，仍然出现淬火表面硬度极其不均匀的技术问题。