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薄壁齿轮在渗碳淬火过程中，通常会出现平面翘曲、椭圆变形，磨齿时由于齿面余量分配不均，导致齿面黑皮及磨削台阶；造成左右齿面硬化层不均、表面硬度下降，严重时导致齿轮报废。为了解决这一问题，本文设计了水平装炉与悬挂装炉两种方式，下文对渗碳淬火过程及变形数据进行了详述。
1.工艺方法和过程
（1）齿轮参数 某齿轮产品参数如表1所示，简图如图1所示。
5.结语：
（1）对于Φ600mm×80mm的薄壁齿轮通过悬挂装炉使得渗碳淬火齿轮节圆跳动从平均0.34mm减小至0.04mm；端面平均跳动从1.06mm减小至0.15mm。
（2）对于Φ1140mm×120mm的薄壁齿轮通过悬挂装炉使得渗碳淬火齿轮节圆跳动控制在0.07mm以内；端面跳动控制在0.40mm以下。
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