一次成形，高 效淬火——西安必盛激光200mm宽光斑系统亮相

         在现代工业制造中，高强度零部件表面强化需求日益增长，传统激光淬火设备由于扫描宽度有限，常常需要多次扫描才能完成大面积淬火。针对这一行业痛点，西安必盛激光科技有限公司自主研发出一次扫描宽度达200mm的激光淬火系统，为工业装备表面强化提供了全新的解决方案。

        该系统的核心技术在于宽光斑激光头和高精度光学系统的协同优化。通过先 进的光学设计，激光能量在200mm宽度范围内实现高度均匀分布，使大面积表面一次性快速淬火成为可能。同时，系统配备高功率激光器，结合高精度运动控制，实现扫描速度可调、硬化层厚度均匀稳定的效果。相较于传统多次扫描方式，该技术一次成形效率提升约40%，有效降低工件因重复扫描产生的热应力和变形风险。

         在应用层面，该激光淬火系统可广泛适用于工程机械、矿山设备、汽车零部件及航空航天领域的大型关键零件。一次扫描宽度达200mm，显著缩短了加工周期，减少了重复装夹操作，从而降低生产成本。此外，由于激光光斑能量均匀、热输入可控，工件表面硬化效果稳定，使用寿命大幅延长，实现了“修旧胜新”的价值目标。

         西安必盛激光研发团队在系统设计中充分考虑了工业生产的实际需求，确保设备在复杂工况下的运行稳定性。宽光斑激光淬火系统可配套多种工件尺寸与形状，光斑聚焦精度和运动控制高度匹配，实现高一致性的淬火效果。同时，设备操作界面友好，易于集成至现有生产线，方便企业快速投产。技术成熟且可靠，使其在高强度工业装备制造中具有广阔的推广前景。

        此次，一次扫描200mm宽激光淬火系统的研发成功，不仅提升了激光表面处理的加工效率和质量稳定性，也进一步巩固了西安必盛激光科技有限公司在激光淬火领域的技术领 先地位。未来，公司将持续优化激光淬火工艺和设备性能，探索更宽幅、更高功率的激光淬火方案，为工业制造提供更加智能化、可靠、高 效的表面强化解决方案，助力客户实现装备性能升级和生产效益提升。