摘要
1.比圆光斑粉末利用率更高,可达95%,适用于异形、复杂面型的工件表面熔覆; 2.适合受热易变形工件的激光熔覆,最小变形量可控制在3丝以内 3.易与机械手臂、变位机等部件进行设备集成 4.熔覆层平整度高,搭接沟槽深度≤15丝; 5.熔覆层稀释率低至3%
产品介绍
技术优势:
1.高功率承载能力
支持最高 12000 W 激光功率,满足高熔覆效率需求,适用于大规模工业连续生产。
2. 方光斑设计
方光斑尺寸6mm × 6mm,光斑能量分布近似于平顶光斑,能量更均匀,有效减少搭接处缺陷。
3.工作距离长(~20mm),光学镜头不易因飞溅烧损。
4.镜头组模块化设计,检查和更换部件方便快捷
5.环形送粉,锥形环形粉道的设置,粉末均匀分布,粉末利用率>90%,有效节省耗材成本。
6.温控报警
当熔覆头温度异常时会报警,避免因光学镜头损伤导致光纤烧损;也可以集成到设备上,实现报警及停光。
7. 丰富的接口
支持 LOE / QBH 光纤接口,兼容主流激光器品牌,便于系统集成与升级。
8.结构紧凑可靠
整机重量仅约 7.3kg,便于安装集成。
技术参数:

应用场景:
方光斑激光熔覆头主要应用于以下类型工件:
轴类部件
- 油缸/液压支柱 — 煤矿液压支架外缸筒外壁表面强化
- 各类辊类 — 轧辊、支承辊、工作辊等钢铁冶金设备易损件
- 轴类零件 — 曲轴、传动轴、主轴等
圆柱形/管状工件
- 管道 — 石油、化工、能源行业管道外壁强化
- 柱塞 — 液压系统关键部件
- 套筒类零件 — 各类机械套筒
其他外表面工件
- 平面工件 — 局部平面区域熔覆 薄壁工件外表面熔覆细长杆工件外表面熔覆
日常保养:
1.保持清洁:每日工作结束后用压缩空气(低气压)吹净外壳
2. 使用保护气:每日检查保护气压力正常,气体接头连接无松动,防止镜头组件污染
3. 监测:熔覆头镜头组件温度,温度异常检查镜头组件
4. 水冷维护:确保冷却水温度和流量正常;确保水管接头无漏水、无挤压弯折
5. 送粉头维护:定期检查送粉头内外锥表面
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