内壁方光斑激光熔覆头

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摘要

1.适用于工件内表面熔覆，内壁加工直径≥180mm；
2.缩缸量小，可控制在0.2mm以内；
3.熔覆层平整度高，搭接沟槽深度≤15丝；
4.熔覆层稀释率低至3%；
5.粉末利用率高于圆光斑，可达95%。

产品介绍

技术优势：

1. 高功率承载能力

支持最高 12000 W 激光功率，满足高熔覆效率需求，适用于大规模工业连续生产。

2. 方光斑设计

方光斑尺寸6mm × 6mm，光斑能量分布近似于平顶光斑，能量更均匀，加工效率高。

3.工作距离长（~20mm），光学镜头组件不易因飞溅烧损。

4.镜头组件模块化设计，检查和更换部件方便快捷

5.环形送粉，锥形环形粉道的设置，粉末均匀分布，粉末利用率＞90%，有效节省耗材成本

6.配置温控报警

当光学镜头组件温度异常时会报警，避免由于光学镜头组件损伤导致光纤烧损；

也可以集成到设备上，实现报警及停光。

7.灵活接口配置

支持 LOE / QBH 光纤接口，兼容主流激光器品牌，便于系统集成与升级。

8.结构紧凑可靠、重量轻

故障率低;

整机重量仅约 3.5 kg，体积小巧，便于安装集成。

产品参数：

激光熔覆头

应用场景：

轴类部件

- 油缸—煤矿液压支架外缸筒内壁表面强化

管状工件

- 管道 — 石油、化工、能源行业管道内壁强化

套筒类零件 — 各类机械套筒

其他内表面工件

- 内表面区域熔覆

日常保养：

1.保持清洁：每日工作结束后用压缩空气（低气压）吹净外壳

2. 使用保护气：每日检查保护气压力正常，气体接头连接无松动，防止镜头组件污染

3. 监测：熔覆头镜头组件温度，温度异常检查镜头组件

4. 水冷维护：确保冷却水温度和流量正常；确保水管接头无漏水、无挤压弯折

5. 送粉头维护：定期检查送粉头内外锥表面